鋁單板包柱安裝工藝流程如下：
一.放線
固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上，放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
二.固定骨架的連接件
在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。
三.固定骨架
骨架預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確，連云港鋁單板，結(jié)合牢固。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通。對(duì)變形縫、沉降縫、變截面處等進(jìn)行妥善處理，仿大理石鋁單板，使其滿足使用要求。
四.安裝鋁板
鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡(jiǎn)便易行。
1、板與板之間的間隙要進(jìn)行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。
2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。
五.收口構(gòu)造處理
六.檢驗(yàn)，查看鋁單板包柱是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
鈑金加工要求：配套完善的剪、沖、折彎及加工弧形板的卷圓機(jī)，可實(shí)現(xiàn)基本尺寸為4米的各種復(fù)雜形狀的鈑金加工（不少?gòu)S家能實(shí)現(xiàn)6米以上加工，仿木紋鋁單板報(bào)價(jià)，但長(zhǎng)度越長(zhǎng)，沖孔鋁單板尺寸，平整度越差）。鋁材氬弧焊和高頻焊釘設(shè)備，可保證成形鋁板的焊接、封角以及加強(qiáng)筋種釘工序的高質(zhì)量完成；機(jī)械化的打磨拋光設(shè)備與6.6×1.7×1米的自動(dòng)化前處理槽和du家設(shè)計(jì)制作的一套8×3米和8×2米的噴房和烤箱，能完成超大板材和長(zhǎng)形材的加工，可確保產(chǎn)品表面達(dá)到涂裝所須基材的膜層要求。
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